視覺IO檢測儀

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視覺IO檢測儀 手動三坐標(biāo)測量機(jī)價(jià)格型號比較單一，不好選型，配備的系統(tǒng)相對來說較簡單，好多功能不能實(shí)現(xiàn)。手動三坐標(biāo)測量機(jī)手動操作，誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于CNC三坐標(biāo)精度。測量具有局限性。

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視覺IO檢測儀一、系統(tǒng)概述      送料器(Feeder)是貼片機(jī)的重要組成部分，而在當(dāng)前SMT行業(yè)中又以帶式送料器居多。帶式送料器輸送的元件能夠滿足位置精度要求，同時(shí)方便吸嘴頭快速穩(wěn)定地抓取，是保證貼片機(jī)在貼裝生產(chǎn)中元件的抓取率的主要條件。因此，要求帶式送料器具有良好的輸送位置精度，對同一貼片機(jī)使用的帶式送料器在保證輸送位置精度的同時(shí)還應(yīng)具有良好的安裝互換性，即具有正確的裝配位置關(guān)系。      帶式送料器全自動視覺檢測儀的作用是檢測和校正帶式送料器所輸送的貼片元件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的位置精度。它不僅能滿足制造裝配過程中帶式送料器的檢驗(yàn)與標(biāo)定，同時(shí)也能適用貼裝生產(chǎn)過程中帶式送料器的檢測與校正。視覺IO檢測儀系統(tǒng)構(gòu)成其系統(tǒng)硬件主要包含下述幾個(gè)部分。1.視覺部分①130萬像素1394數(shù)字相機(jī)；②1394接口卡；③單筒視頻顯微鏡頭；④同軸點(diǎn)光源、LED環(huán)形光源；⑤光源控制器；2.控制部分①工控機(jī)、顯示器及鼠標(biāo)、鍵盤；②數(shù)字IO卡；③繼電器、操作按鈕等低壓電器；④電磁閥及氣缸3.操作臺①操作平臺；②送料器(Feeder)；③Feeder夾具臺；④相機(jī)三維（XYZ）調(diào)節(jié)臺；工作原理及性能指標(biāo)檢測設(shè)備檢測經(jīng)齒輪推進(jìn)后的標(biāo)準(zhǔn)料帶上的Mark點(diǎn)（料巢），經(jīng)軟件分析出其在視場中的位置信息，以此評判送料器的送料精度。(1) 檢測內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)料帶上的Mark點(diǎn)；(2) 視場大小：5mm*4mm(L*H)，可調(diào)；(3) 檢測精度：<0.004mm（因視場而變）；(4) 數(shù)據(jù)顯示精度：0.001mm；(5) 檢測速度：自動運(yùn)行時(shí)，Mark點(diǎn)的檢測速度大于2個(gè)/秒；(6) 送料器齒輪驅(qū)動：檢測設(shè)備通過數(shù)字IO卡自動驅(qū)動外部氣缸并推進(jìn)送料器齒輪；四、控制軟件(1)控制軟件運(yùn)用LabVIEW7.1平臺開發(fā)(2)具備自動運(yùn)行、點(diǎn)動、暫停、停止操作功能(3)界面可設(shè)置參數(shù)如下：①料帶Mark點(diǎn)二維位置允許偏差（即ΔX，ΔY值）；②測試次數(shù)(即連續(xù)測試的“＋”Mark點(diǎn)數(shù))；③料帶Mark點(diǎn)（即設(shè)置每段標(biāo)尺上的Mark點(diǎn)數(shù)）；④測試段數(shù)(即測試料帶的段數(shù))；⑤測試速度(即自動運(yùn)行測試時(shí)，帶式送料器送料速度)；⑥其他參數(shù)：如相機(jī)曝光時(shí)間等；(4)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置包括三個(gè)部分：①像素長度比標(biāo)定：更換鏡頭或調(diào)整相機(jī)場時(shí)，可重新系統(tǒng)的像素長度比值(mm/Pixels)；②模式學(xué)習(xí)：待檢測送料器料帶的Mark點(diǎn)學(xué)習(xí)；③校準(zhǔn)點(diǎn)學(xué)習(xí)：標(biāo)準(zhǔn)模塊（原點(diǎn)校正所用）的Mark點(diǎn)學(xué)習(xí)；(5)實(shí)時(shí)顯示檢測圖像及檢測數(shù)據(jù)①實(shí)時(shí)顯示檢測圖像，并包含虛擬XY二維坐標(biāo)；②當(dāng)前檢測結(jié)果：包括當(dāng)前“＋”Mark點(diǎn)序號，及其二維位置偏差；③結(jié)果列表：即當(dāng)前測試中所有檢測過的Mark點(diǎn)的位置偏差，及OK／NG指示；④檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)：包括CPK(CP)值、檢測總數(shù)、NG數(shù)量、合格率；⑤運(yùn)行狀態(tài)及故障提示；(6)Excel報(bào)表生成測試結(jié)果以excel報(bào)表格式保存至計(jì)算機(jī)硬盤。報(bào)表內(nèi)容包括：報(bào)告編號，測試時(shí)間，測試人員，測試條件及參數(shù)設(shè)定，測試點(diǎn)編號及測試結(jié)果，CPK統(tǒng)計(jì)等。(7)虛擬二維坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)標(biāo)定用標(biāo)準(zhǔn)校正模塊，重新標(biāo)定圖像中虛擬二維坐標(biāo)的原點(diǎn)。并以此作為實(shí)際檢測到的料帶Mark點(diǎn)原點(diǎn)坐標(biāo)。五、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)(1)整機(jī)體積小巧，功能豐富；(2)多家客戶反饋信息：獨(dú)到的相機(jī)光源方案，使得圖像清晰，特征突出，測試精度高，運(yùn)行穩(wěn)定；(3)點(diǎn)動、自動測試，單段、多段料帶測試均可以設(shè)置；(4)信息詳盡的測試報(bào)表自動生成；(5)*的設(shè)計(jì)方案，使得整機(jī)價(jià)格低廉，性價(jià)比高！